本文的目的是在縫紉線上實(shí)施精益生產(chǎn)，分析布局，工藝流程和批量大小，以提高整體設(shè)備效率（OEE）。 為了了解整體性能和改進(jìn)范圍，對現(xiàn)有的布局和流程進(jìn)行了詳細(xì)分析。 之后，作者提出了一種重新布局工藝流程的新布局，以消除回流并減少運(yùn)輸時(shí)間。 作者發(fā)現(xiàn)批量大小對等待時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間有重大影響。 較小的批次大小會增加運(yùn)輸時(shí)間并減少等待時(shí)間，反之亦然。 為了優(yōu)化批次大小，計(jì)算不同批次大小的等待時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間的總和，并選擇最小的作為最佳。 通過在建議的布局中應(yīng)用重組的流程并優(yōu)化批次大小，運(yùn)輸時(shí)間減少了30.95％，OEE增加了3.75％。 按照本文的說明，任何組織都可以測量OEE并通過優(yōu)化批量大小，重新組織流