傳統鏟齒磨削通常為干式磨削,在其鏟磨過程中由于磨削深度的加大,導致刀具表面產生微裂紋,影響刀具的使用性能.通過在鏟齒磨削加工中應用低溫冷風技術,對成型銑刀進行了鏟磨加工,觀察研究了其磨削燒傷和表面殘余應力的情況.利用X射線衍射法對其磨削表面的殘余應力進行了檢測,試驗結果發現,在鏟磨過程中加入低溫冷風能有效地減輕刀具表面燒傷,減小刀具的熱塑性變形,改善刀具表層的殘余應力,提高刀具表面質量.